呋喃樹(shù)脂自硬砂生產(chǎn)中會(huì)遇到固化太快，砂型、砂芯變脆，強(qiáng)度降低和固化太慢，砂型砂芯硬化不良導(dǎo)致生產(chǎn)效率低以及砂型、砂芯質(zhì)量太差兩種極端現(xiàn)象。
如何合理控制呋喃樹(shù)脂固化時(shí)間？
1、防止固化太快的措施
固化太快一般多出現(xiàn)在夏季。防止固化太快的主要措施有：
①控制砂溫，特別在夏季，環(huán)境溫度又高，應(yīng)采取措施，盡量使砂溫降到35℃以下。
②降低固化劑的加入量，或更換酸度較小的固化劑。
③嚴(yán)防靠增加固化劑的量來(lái)加快固化速度，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的錯(cuò)誤做法。
2、防止固化太慢的措施
固化太慢，冬季出現(xiàn)的較多，或原砂含水量過(guò)高，或含泥量及微粉含量過(guò)高，另外常出現(xiàn)在一些剛開(kāi)始采用樹(shù)脂砂工藝的企業(yè)和產(chǎn)量較少的情況下。防止固化太慢的主要措施有：
①提高砂溫至10℃以上。
②在冬季，可適當(dāng)提高車(chē)間內(nèi)的環(huán)境溫度，每班開(kāi)始時(shí)，可對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱。
③調(diào)整固化劑加入量，在冬季可適當(dāng)增加固化劑用量并選用酸度較大的固化劑。
④選用優(yōu)質(zhì)原砂，建議采用擦洗砂，指標(biāo)應(yīng)達(dá)到3.2規(guī)定的要求。
以上是合理控制呋喃樹(shù)脂固化時(shí)間的方法/措施，更多內(nèi)容可關(guān)注棗強(qiáng)盛鵬防腐公司動(dòng)態(tài)。
