胚體開裂是耐酸瓷磚常見缺陷之一，上一篇我們了解了坯體開裂的原因，為避免出現(xiàn)坯體開裂，本篇我們來了解耐酸瓷磚如何避免坯體開裂？
1、在配方組成方面，盡量選用結(jié)晶水含量少、有機(jī)質(zhì)含量少、無氣體分解、無晶型轉(zhuǎn)變的低溫快燒原料，以避免在燒成過程中由于原料的各種加熱反應(yīng)而導(dǎo)致坯體內(nèi)部應(yīng)力不均引起的各種坯裂。
2、在熔劑性原料的選用上，對于多孔坯體，盡量少用鉀鈉原料，多用鈣鎂原料，可避免后期龜裂的產(chǎn)生。
耐酸瓷磚如何避免坯體開裂？
3、嚴(yán)格控制泥料的細(xì)度，既不能使泥料過粗，同時(shí)也要控制泥料不使其過細(xì)。目前很多廠家對細(xì)度的控制都是某目篩篩余不大于某個(gè)值，而沒有不小于某個(gè)值(即有上限無下限)。給質(zhì)量檢測人員的錯(cuò)覺是：泥料細(xì)度只要不大于某值，細(xì)度越細(xì)越好。這種觀念對于控制任何工藝參數(shù)都是不正確的。
4、對于粉料各項(xiàng)性能參數(shù)(顆粒組成、含水率、容重、流動性)均應(yīng)嚴(yán)格控制，以避免壓形時(shí)因粉料原因引起的層裂缺陷。
5、加強(qiáng)粉料在運(yùn)輸過程中(從料倉到壓機(jī)料斗)的過篩除鐵，以除去粉料中的雜質(zhì)和硬塊，避免雞爪紋的產(chǎn)生。
耐酸瓷磚如何避免坯體開裂？
6、控制好壓形操作過程和加壓壓力，盡量使加壓過程中模腔內(nèi)氣體及時(shí)順暢地排出。
7、對不合格的模具應(yīng)及時(shí)維修或更換。
8、控制好坯體干燥的各項(xiàng)參數(shù)：干燥速度、干燥溫度、干燥坯體含水率(上下限)、坯體出干燥器溫度。
9、嚴(yán)格控制坯體入窯水份(<1%)。
10、制定合理的燒成制度，以免各種燒成開裂的產(chǎn)生。對于低溫快燒，應(yīng)建立在保證坯體內(nèi)在質(zhì)量的前提下，實(shí)行低溫快燒。必須改變那種純粹為提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本而過分強(qiáng)調(diào)低溫快燒的觀念。
